24 janvier 2026 – L’industrie mondiale des machines à flamme subit une transformation technologique motivée par l’intelligence et la durabilité. Des systèmes d'incinération des déchets alimentés par l'IA aux équipements à flamme plasma respectueux de l'environnement et à la technologie de traitement des COV à haute efficacité, les entreprises et les instituts de recherche chinois sont à la pointe des innovations qui redéfinissent l'efficacité de la combustion, la performance environnementale et les limites des applications dans de multiples secteurs.
Une innovation remarquable en matière de combustion intelligente est le système d'incinération des déchets intégré à l'IA lancé par le Beijing Chaoyang Environment Group lors de la 27e Exposition scientifique et technologique de Pékin. En tant que première technologie chinoise de production d'énergie par incinération de déchets à liaison complète IA +, le système a été entièrement mis en service dans trois lignes de production d'un parc industriel à économie circulaire depuis fin 2024, obtenant des résultats remarquables en matière d'efficacité énergétique et de réduction des émissions. Équipé d'un moteur de détection intelligent adaptatif, il perçoit avec précision les paramètres clés tels que l'épaisseur de la couche de matériau, la position de la ligne de feu et l'état de combustion de la flamme en temps réel, s'adaptant de manière stable aux différentes saisons, compositions de déchets et conditions de fonctionnement.
« Après plus de six mois d'apprentissage itératif, le système d'IA est devenu aussi performant qu'un opérateur senior expérimenté », a déclaré Pi Meng, président du Chaoyang Environment Group. Les données opérationnelles montrent que le système a augmenté la stabilité de la vapeur principale pour la production d'électricité des déchets de 36 % à 48 %, avec un taux de fonctionnement automatique de plus de 98 % et une réduction de 80 % de l'intensité opérationnelle. Il augmente également la production de vapeur par tonne de déchets d'environ 4,5 % et d'électricité sur le réseau de 4,2 %, tout en réduisant les consommables d'acide et de dénitration de plus de 3 %. "Cette technologie atteint un équilibre entre la réduction de la pollution, la réduction des émissions de carbone, la réduction des coûts et l'amélioration de l'efficacité, établissant ainsi une nouvelle référence pour l'industrie de l'incinération des déchets", a ajouté Pi.
Dans le domaine des équipements à flamme portables, les machines à flamme à plasma eau-combustible ont dépassé les limites des équipements à gaz traditionnels. Cet appareil multifonctionnel intègre des capacités de soudage, de brasage, de découpage, de chauffage et de trempe, en utilisant uniquement de l'eau ou de l'alcool à 50 % comme fluide, éliminant ainsi le besoin de bouteilles de gaz à haute pression, de compresseurs d'air et de transformateurs. Pesant seulement 9 kg et équipé d'un sac à bandoulière unique dédié, il est hautement portable et adapté à une utilisation dans des espaces clos sans ventilation, tels que les bureaux, les tunnels, les sous-sols et les mines.
Le principal avantage de cette machine à flamme plasma réside dans sa protection de l’environnement et son efficacité. Il ionise les molécules de vapeur d'eau pour générer des faisceaux de plasma, qui refroidissent et suppriment instantanément les débris métalliques, empêchant ainsi leur inhalation par les opérateurs. Avec une température de flamme allant jusqu'à 8 000 ℃, soit trois fois celle d'une flamme de propane et 2,5 fois celle d'une flamme d'acétylène, il permet des opérations à haut rendement tout en évitant la combustion et l'oxydation des matériaux. Contrairement aux équipements à gaz traditionnels qui présentent des risques de fuite, d’empoisonnement et d’explosion, ce système eau-carburant ne produit que de la vapeur d’eau comme sous-produit, garantissant ainsi une sécurité maximale. "Il permet d'économiser près de 10 000 yuans en coûts d'exploitation annuels par rapport aux équipements de soudage traditionnels, avec des économies encore plus importantes dans les opérations extérieures", a noté un directeur technique d'un important fabricant d'équipements.
Pour le traitement des gaz résiduaires industriels, la technologie de combustion super-enthalpique est apparue comme une révolution. Développée conjointement par Zhongke Zhuoyi Environmental Technology, le Songshan Lake Materials Laboratory et d'importants champs pétrolifères, la « technologie et l'équipement de traitement intégré par combustion super-enthalpique du méthane et des COV » ont atteint le premier niveau international. S'appuyant sur une technologie avancée d'amélioration du rayonnement de combustion infrarouge à milieu poreux, il permet d'obtenir une oxydation thermique efficace du méthane et des COV en dessous de 900 ℃, avec un taux de traitement supérieur à 99,9 % et des émissions proches de zéro. Il s’agit d’une « solution chinoise » pour lutter contre les émissions de gaz d’échappement complexes, volatiles et décentralisées liées à l’exploitation des champs pétrolifères, un défi mondial de longue date.
Les systèmes à flamme d’incinération de déchets à petite échelle ont également réalisé des progrès significatifs. Une équipe de l'Institut de physique chimique de Dalian, de l'Académie chinoise des sciences, en collaboration avec des entreprises, a développé une technologie de combustion stable et d'émissions ultra faibles pour les petits systèmes d'incinération des déchets domestiques. En combinant des grilles mécaniques avec des chambres de combustion secondaires à stockage de chaleur élevé, la technologie garantit une combustion complète et stable des déchets. Une tour de purification des gaz de combustion à haute température élimine séquentiellement le dioxyde de soufre et le chlorure d'hydrogène, tout en optimisant l'efficacité de la dénitration pour maintenir les émissions d'oxyde d'azote en dessous de 50 mg/Nm³. Ayant fonctionné de manière stable pendant un an dans une usine d'incinération de déchets du comté de Changning, dans la ville de Baoshan, il résout les principaux problèmes de l'industrie liés à l'instabilité du fonctionnement et à la difficile conformité des émissions pour les installations à petite échelle.
Les experts du secteur prédisent que le marché mondial des machines à flamme connaîtra une croissance de 8,3 % entre 2026 et 2030, sous l’effet de réglementations environnementales strictes et de la demande de mises à niveau intelligentes. « L’intégration de l’IA, de la technologie plasma et de la combustion super-enthalpique est en train de remodeler l’industrie », a déclaré un analyste principal d’un institut mondial de recherche sur les équipements industriels. « Les innovations chinoises améliorent non seulement l’efficacité et la sécurité, mais mènent également la transition mondiale vers une combustion à faibles émissions de carbone, avec de larges perspectives d’application dans le traitement des déchets, les champs pétrolifères, la construction et la fabrication. »
À l’avenir, les entreprises et les instituts de recherche se concentreront sur une intégration plus poussée des algorithmes intelligents aux technologies de combustion verte. Des plans sont en cours pour améliorer la capacité d'auto-apprentissage des systèmes de contrôle de flamme IA et étendre l'application de la technologie plasma eau-carburant à des domaines de haute précision tels que le traitement des pierres précieuses et la fabrication de composants aérospatiaux. À mesure que les itérations technologiques s’accélèrent, les machines à flamme évoluent de simples outils de combustion vers des équipements de base multifonctionnels, intelligents et respectueux de l’environnement, alimentant la transformation à faibles émissions de carbone de diverses industries.
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